日期：2022-08-27 19:07:39瀏覽量：43721
齒輪作為微型減速直流電機的重要組成部分，了解正確的配件選擇了解正確的方法是非常關鍵的，因此，傳動網絡微型減速直流電機制造商對微型減速直流電機進行了詳細的介紹。
齒輪材料的選擇應注意其機械性能。齒輪是設備中必須使用的機械傳動部件。齒輪傳動通過輪齒相互嚙合來傳遞空間中任何兩個軸之間的運動和動力，并可以改變運動的形式和速度。齒輪傳動應用范圍廣，傳動比恒定，效率高，使用壽命長。在機械零件產品的設計和制造過程中，不僅要考慮材料的性能，使零件耐用，而且要求材料具有良好的加工性能和經濟性，以提高零件的生產率，降低成本，降低消耗。如果齒輪材料選擇不當，零件會過早損壞，甚至失效。因此，如何合理地選擇和使用金屬材料是一項非常重要的工作。
滿足齒輪的機械性能包括強度.硬度.塑性和韌性反映了材料在使用過程中的特性。齒輪嚙合時，齒面接觸處有接觸應力，齒根處有較大的彎曲應力，可能導致齒面或齒體強度失效。齒面上的所有點都相對滑動，會導致微型減速直流電機磨損。齒輪的主要故障形式是齒面點蝕.齒面膠合.齒表面的塑性變形和輪齒斷裂。因此，齒輪材料需要具有較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，齒表面應具有足夠的硬度和耐磨性，芯部應具有一定的強度和韌性。在確定大的時候.注意小齒輪的硬度，使小齒輪的硬度比大齒輪的硬度高30-50HBS,這是因為小齒輪的載荷比大齒輪多，小齒輪的齒根較薄，強度比大齒輪低。為了使兩個齒輪的齒輪接近同等強度，小齒輪的齒面比大齒輪的齒面更硬。
根據材料的使用性能確定微型減速直流電機材料的品牌號。為了明確材料的力學性能或材料的硬度，然后我們可以通過不同的熱處理工藝來達到所需的硬度范圍，從而給出材料不同的力學性能。材料的工藝性能是指材料本身能夠滿足各種加工工藝要求的能力。齒輪的制造應該是鍛造的.有幾種加工，如切割和熱處理，因此在選擇材料時應注意材料的工藝性能。一般來說，碳鋼是鍛造的.切削等工藝性能較好，其機械性能可滿足一般工作條件的要求。
因此，嚴格按照規(guī)定的操作方法選擇微型減速直流電機的齒輪，可以更好的保證設備的質量和使用效率。
