日期：2022-12-04 16:00:10瀏覽量：20016
行星帶電機(jī)減速機(jī)精度高，使用壽命長，深受許多企業(yè)的歡迎。然而，對(duì)于這種電機(jī)，它有兩種加工工藝，一種是熱加工，另一種是冷加工。許多用戶不知道如何選擇。下面的小編將介紹這兩種不同的加工工藝供您選擇。
熱加工過程采用電磁感應(yīng)、火、油煮熱，通過鋼溫度上升到約180度，根據(jù)帶電機(jī)減速機(jī)裝配線基孔熱變形，軸鋼熱進(jìn)入基孔，直到鋼水冷卻后不能打開，帶電機(jī)減速機(jī)裝配線和傳動(dòng)齒輪鋼部件。由于熱膨脹和冷收縮，帶有基孔的鋼部件的基孔直徑將變得更大。
由于加熱時(shí)間短，間隙不太大，水冷卻速度快，裝配線的速度必須非常快。因此，如果裝配線不立即進(jìn)行，帶電機(jī)減速機(jī)軸向部件和孔部件不能及時(shí)匹配，措施部件損壞。
冷加工過程需要先冷卻零件，以減少鋼基孔的間隙的間隙。帶電機(jī)減速機(jī)在裝配線表面成裝配線間隙，方便裝配線。這個(gè)加工過程相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要在二級(jí)行星中abs齒圈可以進(jìn)行水冷，也不容易對(duì)零件造成損壞。
從以上介紹來看，帶電機(jī)減速機(jī)冷加工工藝比熱加工工藝具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。它不僅操作簡(jiǎn)單，而且不容易損壞零件。因此，大多數(shù)人選擇冷加工工藝來制造精密帶電機(jī)減速機(jī)。
