日期：2022-09-08 11:53:14瀏覽量：86866
在實際工作中，我們會遇到不同的電氣故障。電氣故障的發生很奇怪。故障排除的方法和方法只能根據故障的具體情況進行
這取決于身體狀況，沒有嚴格的模式和方法。對于一些維修人員來說，這將是困難的。在排除故障的過程中，他們往往會走很多彎路，甚至造成很大的損失。作為一名維修電工，在發生電氣故障時，準確查明三相減速電機故障原因，合理正確地排除故障，對提高勞動生產率、減少經濟損失和安全生產具有重要意義。
一、電氣故障分類？(以三相減速電機為例)
根據電氣裝置的構成特點，從發現電氣故障的角度來看，常見的電氣故障可分為三類：
1.電源故障：缺少電源、電壓、頻率偏差、極性反向連接、相線與中性線反向連接、缺少相電源、相序變化、交直流混亂。
2.電路故障：斷線、短路、短路、接地、接線錯誤。
3.設備及部件故障：過熱燃燒，無法運行，電氣故障，性能變差。
找電氣故障的關鍵是根據故障現象分析故障原因。分析的基礎是電工的基本理論，是對電氣裝置的結構、原理、性能的充分理解，是與實際故障的結合。造成某種電氣故障的原因可能很多，重要的是找出許多原因中最重要的原因，并采用方法消除三相減速電機故障。例如，一個三相籠異步電動機出現故障，無論情況如何，最集中的性能是電機不能工作，但故障不一定是在電機中，但可能是電源故障，或電路故障或設備和部件故障。也就是說，同一種故障形式，故障的原因多種多樣。在這些原因中，究竟是什么原因使電機無法運轉，還要經過更深入、更詳細的分析。例如，如果電機是第一次使用，則應從電源、電路、電機和負載等方面進行檢查和分析；如果維修后第一次使用電機，應開始檢查和分析電機本身；如果電機在運行一段時間后突然無法運行，應檢查電源和控制元件。通過上述過程，確定電機故障的具體原因。
二、排除故障的一般步驟？(以三相減速電機為例)
故障排除沒有固定的模式和統一的標準，因人而異。但一般來說，仍然有一些規律。一般來說，在故障排除過程中使用的步驟大致可以分為：癥狀分析、設備檢查、故障點確定、故障排除和性能觀察。
(一)癥狀分析
癥狀分析是一個收集和判斷所有可能的原始故障狀態信息的過程。在故障跡象受到干擾之前，應仔細分析所有信息。這些原始信息通常可以從以下幾個方面獲得：
1.詳細詢問操作詢問設備故障現象。通過查詢，我們可以獲得關于設備使用和變更過程、損壞或故障前后情況的信息，以及過去類似的故障現象、原因和措施。有時，由于其他原因，操作員可能不愿意或無法清楚地解釋所有情況。維修人員應具有分析和辨別能力，并有足夠的耐心盡可能多地獲取真實的原始信息。
2.觀察和初步檢查。通過觀察、聽覺和觸摸，檢查是否出現特殊現象，如破裂、雜音、異味、過熱等。對設備進行全面觀察通常會得到有價值的線索。初步檢查包括檢測裝置（控制臺指示燈、顯示報警信息等）、檢查操作開關和控制機構的位置、調整裝置和連鎖信號裝置的位置。
3.確保在沒有危險的情況下進行三相減速電機電源測試。一般情況下，操作人員應按照正常操作程序啟動設備。如果故障不是整個機器，導致電氣控制系統癱瘓，可以通過試運行的方法啟動設備，幫助維修人員對故障的原始狀態有全面的印象。一些電氣故障可以通過人體手、眼、鼻、耳等器官直接感知故障設備的異常溫升、振動、氣味、聲音等，通過觀察、聽、觸摸等方式確定設備的故障部位。
本階段的目的是收集故障的原始信息，以便分析現有的實際情況，并推斷出最有可能出現故障區域的線索，作為下一次設備檢查的參考。但是，請注意不要過早地根據不準確的跡象或不足的信息進行判斷。
(二)設備檢查
根據癥狀分析中獲得的初步結論和問題，對設備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能出現故障的區域。在這一階段，應注意避免不必要的設備拆卸，以防止由于操作粗心而導致更多的故障。不要輕易調整控制裝置，因為制裝置，因為一般來說，盲目調整參數不排除故障會掩蓋癥狀，癥狀會隨著故障的發展而再次出現，甚至可能導致更嚴重的故障。因此，必須避免盲目性，防止粗心操作使故障復雜化，避免癥狀混亂，延長故障排除時間。
(三)確定故障點
根據故障現象，結合設備的原理和控制特點，確定故障范圍、電氣故障或機械故障、直流電路或交流電路、主電路或控制電路或輔助電路、電源部分或參數調整不當、人為或隨機等，逐步縮小故障范圍，直至發現故障點。如果缺乏系統的診斷數據，維護人員需要正確地將整個設備或控制系統劃分為幾個小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時，請注意該部分的內部問題，并找出故障點。在確保設備安全的情況下，可以通過一些測試方法來確定故障部分。例如，通電測試或強迫繼電器移動等，以發現和確定故障部分。
(四)故障排除
確定故障點后，無論是修復還是更換三相減速電機，故障排除通常比電氣維修人員更容易找到故障。然而，在故障排除中，通常不可能只使用單一的方法，而且通常使用多種方法。
1.在排除故障的過程中，我們應該首先使用我們的大腦，然后開始。正確的分析可以事半功倍。具體來說，我們應該遵循先外后內、先機械后電、先靜后動、先公用后專用、先簡單后復雜、先一般后特殊的原則。應該注意的是，一旦出現故障，不要拿起手表進行測試，也不要拿起工具進行拆卸。為了養成良好的分析和判斷習慣，我們應該在每次測量中都有一個明確的目的，即測量結果可以解釋什么。在找到有故障點的部件后，應進一步確定故障的根本原因。例如，當電路板中的晶體管被燒壞時，僅僅更換晶體管是不夠的。重要的是找出燃燒的原因，并采取補救和預防措施。
2.一般來說，根據設備的動作順序進行分析和檢測順序。在此前提下，首先檢查電源，然后檢查線路和負載；首先檢查公共電路，然后檢查每個分支電路；首先檢查主電路，然后檢查控制電路；首先檢查容易檢測的部件（如每個控制柜），然后檢查不容易檢測的部件（如設備的控制裝置）。例如，在電氣保護線中，如果檢查發現熱繼電器的動作，不僅要復位熱繼電器觸點，還要找出過載的原因。對于熔體熔斷，不僅要更換熔體，還要找出熔體熔斷的原因并進行處理。應向相關人員說明應注意的問題等。
(5)修后性能觀察
故障排除后，維修人員在送電前應進行進一步檢查，確認故障確實已通過檢查排除，然后由操作人員進行試運行，確認設備是否正常運行，并向相關人員說明應注意的問題。值得注意的是，在維修后進行檢查時，應盡量將電氣控制系統或電氣設備恢復到原來的狀態，并清理現場，保持設備清潔衛生。此外，維修人員使用的工具、電纜不得忘記在維修設備的電氣柜內，以免發生短路或觸電事故。
