日期：2022-07-15 13:52:17瀏覽量：93293
大功率電機在使用過程中經常發生漏油，表現為滑動軸承結構的漏油。在維護過程中，分析了電機漏油的可能原因，得出以下解決方案。
1.滑動軸承的內外壓差較大。強制潤滑軸瓦，潤滑油本身有一定的壓力，軸運行時油會產生氣泡，產生一定的壓力。電機在運行過程中，由于風扇的作用，會產生一定的負壓，從而增加油室內外壓差，導致漏油。為了平衡油室內外壓差，油室與外部設置通風管進行壓差平衡，但在使用過程中會出現堵塞，導致油室內壓增加，導致漏油。解決方法：定期檢查平衡管是否松動，及時清理油箱通氣管。
2.油壓調節不當導致回油不良。油壓過高或過低都會導致回油不良。油壓過低會導致油在油室停留時間過長，導致軸運行過程中溫度升高，直流行星減速電機導致油霧和壓力過高；如果油壓過高，回油能力不足，油室內儲油量過大，油位過高，從而增加內壓。解決方案：在000調整強制潤滑壓力.1～0.8MPa，在視鏡1/2~1/3的位置保持油室油位，并保持回油通暢為宜。
3.不合理的回油管道設計也會導致回油不良，導致油室內壓力增加。回油管道中的雜質或管道清洗不干凈會導致過濾器堵塞，導致回油不良。解決方案:回油管道的油室出口應與進油口在同一水平面上，整個回油管道應為15°向下傾斜至回油箱，使回油管自然回油。同時，過濾器和整個潤滑油管道應定期清洗。
4.由于長期摩擦，浮宮與軸之間的接觸面磨損嚴重，導致與軸之間的間隙過大；浮宮密封(圖1)改變了固定彈簧的彈性系數，使浮宮密封松動，導致間隙增大。解決方案：定期檢查，及時更換。
5.密封油擋與軸接觸面磨損造成間隙過大；密封油擋回油孔過小或雜質堵塞，不能滿足實際回油量。解決方法:更換密封油擋，改造密封油擋。更換密封油擋與軸接觸面的材料，更換耐磨材料；增加回油孔(圖2)，以滿足實際回油需求(不要太大)。
6.在滑動軸承安裝過程中，密封油擋與油室之間的密封處理不當，直流行星減速電機導致緊固螺栓長期松動，密封膠老化，導致密封松動。解決方法：在回裝過程中，接觸面采用可靠的密封膠，涂抹均勻，數量適當。二次回裝時，原密封膠必須清洗干凈，然后涂上新密封膠。
7.油質的變化使油中的泡沫越來越多。在整個潤滑系統中，泡沫占用更多的操作空間，導致油室內油壓增加，壓差大，導致潤滑油從軸與浮宮密封、密封油擋等接觸軸之間的間隙外跳。解決方法：定期檢查分析潤滑油，如有油質問題要及時更換。
上述電機滑動軸承漏油原因分析及解決方法在直流行星減速電機實際應用中取得了一定的效果，保證了機組的安全穩定運行。
