日期：2022-07-16 14:00:35瀏覽量：66128
行星變頻減速電機精度高，使用壽命長，深受許多企業的歡迎。然而，對于這種電機，它有兩種加工工藝，一種是熱加工，另一種是冷加工。許多用戶不知道如何選擇。下面的小編將介紹這兩種不同的變頻減速電機加工工藝供您選擇。
不同的行星齒輪減速馬達熱加工工藝和冷加工工藝
變頻減速電機熱加工過程采用電磁感應、火、油煮熱，通過鋼溫度上升到約180度，根據減速電機裝配線基孔熱變形，軸鋼熱進入基孔，直到鋼水冷卻后不能打開，裝配線和傳動齒輪鋼部件。由于熱膨脹和冷收縮，帶有基孔的鋼部件的基孔直徑將變得更大。
由于加熱時間短，變頻減速電機間隙不太大，水冷卻速度快，裝配線的速度必須非常快。因此，如果裝配線不立即進行，軸向部件和孔部件不能及時匹配，措施部件損壞。
冷加工過程需要先冷卻零件，以減少鋼基孔的間隙的間隙。減速電機在裝配線表面成裝配線間隙，方便裝配線。這個加工過程相對簡單，只需要在二級行星中abs齒圈可以進行水冷，也不容易對變頻減速電機零件造成損壞。
從以上介紹來看，冷加工工藝比熱加工工藝具有更明顯的優勢。它不僅操作簡單，而且不容易損壞零件。因此，大多數人選擇冷加工工藝來制造精密行星減速電機。
